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油泥空心桨叶干化机

信息来源:本站 | 发布日期: 2018-07-02 09:30
 【简单介绍】
工艺条件:1、物料: “油泥干燥机“-油田污泥干燥机
2、初水份: ~40-60%(湿基) 
3、终水份: ~10%(湿基) 
4、湿处理量: ~3T/h
5、干堆积比重: ~1.0g/cm3
【详细说明】
油泥空心桨叶干化机
一、工艺条件:
1、物料: “油泥干燥机"-油田污泥干燥机
2、初水份: ~40-60%(湿基) 
3、终水份: ~10%(湿基) 
4、湿处理量: ~3T/h
5、干堆积比重: ~1.0g/cm3
6、干燥温度: ~230℃
7、进料温度: ~20℃ 出料温度:~100℃
8、加热方式: 柴油导热油炉
9、设备材质: 全部采用A3钢制作 
10、安装: 室内
11、电源: 380V 50HZ 三相四线
12、环境: 20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80%
二、工艺计算:
1、 每小时40%时的湿品处理量:
G湿=3000kg/h
2、每小时水分蒸发量:
W水=3000×(40-10)/(100-10)=1000kg/h
3、每小时10%的干品产量:
G干=3000-1000=2000kg/h
4、 蒸发水份必须的热量:
Q1=1000×595=595000kcal/h
5、 物料升温必须的热量:
Q2=2000×0.4×(100-20)=64000kcal/h
6、 湿物料中水分升温所必须的热量:
Q3=3000×0.4×1×(100-20)=96000kcal/h
7、 干燥器面积计算:
Q总=755000kcal/h
Q=KA△tm其中,K取70kcal/m2.℃
实际放10%余量,取:104m2 
拟选用:KJG-52m2 油泥专用干燥机 2台完成
8、柴油导热油炉 1台(用户自备)
(1)系统所需热量 Q总=755000kcal/h, 
(2)型号: YYW-1000YQ 
(3)供热量: 80万大卡/h
(4)zui高温度: 320℃
(5)炉内容油量: 0.72m3
(6)循环流量: 100m3/h
(7)装机功率: 23kw
(8)柴油用量: 87kg/h
(9) 外形尺寸:(长*宽*高)=3500*1700*2000mm
三.设备选型:
根据物料干燥要求:拟选用KJG-52型油泥泥专用干燥机 2台
(一) 工作原理:
   空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证zui佳的传热效果。
   在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
(二) 设备特性:
(1) 干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小。
(2) 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积。
(3) 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。
(4) 环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。
(5) 操作费用低。
(6) 操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。
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