选购快速旋转闪蒸干燥机要注意的14点问题

选购快速旋转闪蒸干燥机要注意的14点问题

1. 干燥物料的理化特性：物料的形态、含水量、水分性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性等均会影响干燥效果。

2. 物料的干燥特性：拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率及平衡含水率。

3. 干燥产量要求及远景规划。

4. 物料的商品价值及干燥效果对其的影响。例如，产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。

5. 对物料回收率的要求。

6. 物料干燥过程的上下游工艺（涉及给料与排料的状态和方法）。

7. 物料过去采用的干燥方法或类似产品的干燥方法。

8. 可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气）。

9. 旋转闪蒸干燥机安装场地大小及有无特殊要求。

10. 环保要求：对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物等的限制条件。

11. 可能投入的采购资金量，当地人工、土地及能源价格。

12. 干燥机用户的操作人员水平及维修能力。

13. 当地环境温湿度：主要指天气变化对干燥的影响。通常闪蒸干燥机以大气加热作为干燥介质，大气温度越高、湿度越低，越有利于干燥。南方春夏季多雨潮湿，空气湿度大，不利于干燥机能力发挥，影响产量。我国地域辽阔，南北方空气湿度差异显著。在南方部分地区，冬季湿度仅为0.008kg水/kg绝干空气，而春夏季可高达0.025kg水/kg绝干空气，是前者的三倍多。因此，在较低排气温度（＜90℃）下运行的热风干燥，在春夏季因大气湿度增高，干燥速率必然下降，所需时间延长。大气湿度增高还会导致物料平衡水含量上升，这些因素均会使干燥产量下降，在某些情况下产量可能下降50％以上。

14. 影响闪蒸干燥机生产能力的因素：由于同种干燥方法干燥脱水1公斤所消耗的热能基本一致，干燥机配套热源（如热风炉、蒸汽散热器等）容量也一定，因此干燥机的主要技术指标——干燥能力通常以每小时脱水量（或脱水量）为依据。此指标是在特定条件下测定的，如湿物料种类、初始含水率、最终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中任一条件发生变化，均会对干燥机生产能力产生影响，有时影响较大。具体说明如下：

(1) 湿物料种类：指物料与水分的结合形式。湿物料可分为：①毛细管多孔物料，水分主要靠毛细管力结合，如砂子、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等，水分与物料结合强度小，干燥较容易；②胶体物料，水分与物料以渗透结合为主导，如胶、面粉团等，通常粘度大，水分结合强度大，干燥较困难；③毛细管多孔胶体物料，兼具上述两类性质，如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等，此类物料种类最多，但不同物料间水分结合形式及脱水难易程度存在差异。物料形态也影响干燥，如颗粒物料，颗粒越大越难干燥；大块料，厚度越小越易干燥。

(2) 湿物料含水率：含水率（湿含量）是水分重量占湿物料总重的百分率。公式：W/G×100%（W为水分重量，G为湿物料重量）。初始含水率指进入干燥机前湿物料的含水量。在物料能在干燥机内正常工作的情况下，初始含水率越高，干燥机脱水能力发挥越充分。反之，初始含水率越高，最终含水率一定时，干燥机越能达到脱水能力，但干料产出量反而下降。

(3) 最终含水率：一般干燥后段处于降速干燥阶段。要求最终含水率越低，干燥难度越大，所需时间越长，热效率越低，从而影响产量。

(4) 热风温度：热风温度（或干燥介质温度）是干燥中最敏感的关键条件。热风温度越高，所含热能越多，相对湿度越低，吸收和携带水分的能力越强，越有利于干燥，且干燥热效率高。在许多干燥设备中，其他条件不变时，干燥机脱水能力基本与热风温度成正比。选择干燥设备时，需充分了解物料的极限耐受温度，在物料允许范围内尽量选用高温介质。特别注意的是，许多干燥方法（尤其是快速干燥），干燥后物料温度远低于干燥介质温度。例如，气流干燥机热风温度虽可达250℃以上，但出料温度通常低于60℃。