蛋白饲料盘式干燥机--常州鲁阳药化干燥-常州市鲁阳药化干燥设备有限公司

【简单介绍】

蛋白饲料盘式干燥机可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

蛋白饲料盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理，使其具备热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制便捷以及操作环境优良等特点。该设备广泛应用于化工、医药、食品、饲料及农副产品加工等行业的干燥作业，并在实际使用中获得了用户的一致好评。 产品分类 蛋白饲料盘式干燥机可分为常压、密闭、真空三大类型，提供1200、1500、2200、3000四种规格，同时有A（碳钢）、B（接触物料部分为不锈钢）、C（在B的基础上增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢）三种材质选择。干燥面积范围为4～180m²，涵盖几百种型号的系列产品，可搭配相应的辅助设备，满足用户对各类物料干燥的需求。  工作原理 湿物料通过加料器连续加入干燥器上部的第一层干燥盘，带有耙叶的耙臂进行回转运动，使耙叶持续翻动物料。物料沿指数螺旋线流经干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘并落入下方的大干燥盘外缘；在大干燥盘上，物料向内移动并从中间落料口进入下一层干燥盘。整个过程确保物料均匀分布并高效干燥。 盘式干燥设备通过精心设计的小干燥盘实现物料的干燥。这些大小交替排列的干燥盘使物料能够连续流经整个干燥器，完成高效的干燥作业。每个干燥盘内部均为中空结构，可通入加热介质（如饱和蒸汽、热水或导热油），从一端进入并从另一端导出，确保热量均匀传递。干燥后的物料从最底层干燥盘落入壳体底部，由特殊的耙叶装置移送出料口排出。湿气则通过顶盖上的排湿口排出，真空型设备可通过真空泵抽出湿气，从而实现干燥后物料的直接包装。 为了进一步提升性能，还可配备翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构及引风机等辅助设备，以提高干燥能力，特别适用于膏糊状物料和热敏性物料的干燥处理，同时支持溶剂回收、热解及反应操作。 

 设备特点 

（一）调控容易、适用性强 通过灵活调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量以及耙叶形状和尺寸，可实现对干燥过程的精确控制。每层干燥盘均可独立通入热介质或冷介质，既能用于物料加热，也能用于冷却操作，实现了对物料温度的高度精准控制。这种设计增强了设备的适应性，满足不同物料特性和工艺需求。 物料停留时间可精确调整，流向单一且无返混现象，干燥均匀，质量稳定，无需额外混合。

（二）操作简单、维护方便 干燥器的启动和停止操作简便。停止进料后，耙叶能快速排空干燥器内的物料。通过特殊设计的大规格检视门视镜，可以对设备内部进行细致的观察和清洗。 

（三）能耗低 料层薄，主轴转速低，系统所需功率小，电耗少。采用传导热方式进行干燥，热效率高，能量消耗低，显著降低了运行成本。

工作原理 湿物料通过加料器连续加入到干燥器上部的第一层干燥盘上。干燥盘上的耙臂带有耙叶，在回转运动过程中，耙叶能够连续翻抄物料。物料沿着指数螺旋线流经干燥盘表面，从小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘处落入下方的大干燥盘外缘；随后在大干燥盘上向里移动，最终从中部落料口落入下一层。 在盘式干燥设备中，物料的干燥过程是通过一系列精心设计的小干燥盘来实现的。这些大小不一的干燥盘以交替排列的方式布置，使得物料可以连续地流经整个干燥器，从而完成高效的干燥作业。每个干燥盘内部均为中空结构，可通入加热介质以提供必要的热量。常见的加热介质包括饱和蒸汽、热水以及导热油等，这些介质从干燥盘的一端进入，并从另一端导出，确保了热量的均匀传递。经过干燥处理后，已经干燥的物料会从最底层的干燥盘落入壳体底部，随后被特殊的耙叶装置移送到出料口排出。在此过程中，物料中的湿气逐渐逸出，最终通过设置在顶盖上的排湿口排出。对于真空型盘式干燥器而言，湿气则由安装在顶盖上的真空泵抽出，以便干燥后的物料直接进行包装。 为了进一步提升设备性能，可以通过增加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构以及引风机等辅助设备，从而提高干燥能力。这种配置特别适合于膏糊状物料和热敏性物料的干燥处理，并且能够方便地回收溶剂，同时支持热解和反应操作。